ООО«Электрофор» Ремонт преобразователя частоты

ООО«Электрофор»

Сделать домашней | Отравить почту | Структура сайта

Ремонт преобразователя частоты

тел. (4822) 47-58-20, 8-910-647-58-12
Срочный Ремонт
электродвигателей
Срочный ремонт электродвигателей тел. (4822) 47-58-20
Ремонт генераторов
всех типов
Glove printer control board V3.0 2007.3 (4822) 47-58-12
Ремонт сварочных
аппаратов
Ремонт  сварочных аппаратов (4822) 47-58-20

Продажа

Преобразователи
частоты
Продажа преобразователей частоты (4822) 47-52-12
Преобразователь
напряжения
с 12v на 24v
Преобразователь напряжения с 12 на 24 вольт(4822) 47-58-12
Ремонт преобразователя частоты

Технический центр ООО "Электрофор" производит
Ремонт преобразователя частоты

Предприятие осуществляет послегарантийный ремонт преобразователей частоты любых производителей любой сложности. В ремонт берутся преобразователи частоты, начиная от 4,0 кВт и выше.

Правильное обслуживание частотных преобразователей

Главным фактором, определяющим срок службы частотного преобразователя, в дальнейшем привода, и его бесперебойную работу, является правильное и своевременное техническое обслуживание (ТО). По существующей статистике, выход привода из строя в подавляющем ряде случаев связан с нарушениями в эксплуатации или техническом обслуживании. Существует несколько важных аспектов, на которые стоит обратить внимание. Современные привода рассчитаны на длительный срок службы до 20 лет, но только в случае своевременного проведения технического обслуживания в соответствии с рекомендациями производителя, которое также включает и замену компонентов, подверженных более быстрому старению. К примеру, несвоевременная замена сравнительно недорогого вентилятора охлаждения может привести к перегреву и выходу из строя силовой части привода. Под своевременной заменой в данном случае понимается замена в соответствии со сроком службы вентилятора. Так же подвержены старению внутренние соединения привода, такие как внутренние шлейфы, которые по сути ничего не стоят, к примеру замена шлейфов управления IGBT транзисторов на приводе , один раз в 6 лет, позволяет избежать повреждения IGBT-модулей из-за возникновения асинхронной работы и т.д. При периодическом осмотре в соответствии с графиком ТО производителя, внутренних плат привода и их компонентов на предмет преждевременного старения, к примеру вздутие конденсаторов, и перегрев отдельных элементов, можно своевременно выявить проблемные компоненты и заменить их, тем самым избежать более серьезных повреждений оборудования и остановки производства. Рекомендуется проведение постоянного мониторинга параметров преобразователя частоты, таких как внутренняя температура, напряжение на шине постоянного тока. Основной причиной выхода из строя привода являются периодические или постоянные перегревы. Высокая температура приводит к ряду проблем, таких как высыхание термопроводящей пасты охлаждения силовых компонентов привода (IGBT транзисторов, диодных мостов и тиристоров) и как следствие выходу их из строя. В связи с этим рекомендуется даже на нормально работающим приводе менять термопроводящую пасту охлаждения один раз в 3-5 лет, а при повышенных температурах возможно и чаще. Высокие температуры приводят к преждевременному старению конденсаторов в цепи постоянного тока и как следствие сокращению срока жизни привода. Проводя мониторинг напряжений на шине постоянного тока можно своевременно определить возможную проблему с конденсаторами и заменить их. Вздутие или разрушение конденсаторов зачастую приводит к повреждению остальных компонентов привода и как следствие к дорогостоящему ремонту. Важным моментом так же является соблюдение условий эксплуатации. Температура в помещении не должна превышать 40 градусов по Цельсию, и иметь высокую влажность и запыленность. Необходимо постоянно контролировать состояние фильтров шкафов и своевременно их менять, что, к сожалению, на многих предприятиях не делают вовремя. Не реже раза в год необходимо проверять состояние компонентов привода на отсутствие запыленности.

Частотные преобразователи – это технические устройства, преобразующие входные сетевые параметры в выходные на различных частотах. Современные инверторы переменного тока обладают широким частотным диапазоном.
Преобразователь частоты для асинхронного двигателя необходимы для конвертации однофазного либо трехфазного переменного тока промышленной частоты (50 – 60 Гц) в однофазный, либо трехфазный ток повышенной частоты (5 – 400 Гц). Такое устройство позволяет уменьшить пусковые токи, а также существенно снизить потребление электроэнергии (около 50-65%), тем самым обеспечивая защиту электронного привода от нагрева и перегрузок. Электротехническое оборудование для регулирования частоты переменного напряжения. Основная сфера применения этих устройств – изменение частоты вращения и крутящего момента электрических машин асинхронного типа. Принцип действия управления и регулирования основан на зависимости скорости вращения магнитного поля от частоты питающего напряжения.

Наша компания производит гарантийный и постгарантийный ремонт преобразователей частоты. При проведении работ используются только оригинальные запасные части и расходные материалы фирм-производителей приводной техники.

 

Ремонт частотных преобразователей свои руками

Современные частотные преобразователи отличаются надежностью и значительным эксплуатационным ресурсом. Большинство неисправностей ПЧ связаны с ошибками выбора прибора, подключения и настроек. Однако, как и вся техника, эти устройства могут выйти из строя по независящим от производителя и условий эксплуатации причинам. Во всех случаях необходимо провести диагностику и устранить поломки.

Порядок проведения ремонтных работ

В случае поломок преобразователей частоты предусмотрен следующий алгоритм действий:

 

 

Наша компания приглашает организации к долгосрочному и взаимовыгодному
сотрудничеству.

Наши координаты:

Адрес: г. ТВЕРЬ, ул. Индустриальная, д. 6а
(территория 'Химволокно')
,

Телефон:+7 (4822) 47-58-20, доп тел +7(4822) 47-58-12
Сот . тел +7-910-647-58-20, +7-910-831-25-58
Электронная почта: elektrofor@mail.ru

Услуги | О фирме | Карта проезда | Реквизиты |©2006 Company